Manguera ARMTEX JAFRIB

Como fabricante líder de mangueras contra incendios,  TIPSA  se compromete a proporcionar productos de  primera clase  a profesionales que arriesgan sus vidas en el cumplimiento del deber. Una experiencia de por vida combinada con el uso de materiales superiores y tecnología innovadora han hecho que nuestra  marca ARMTEX se  convierta en un nombre familiar para los bomberos voluntarios y remunerados. Más de  70 años de experiencia  han permitido que TIPSA se convierta en el proveedor elegido por los bomberos profesionales de todo el mundo e hizo del nombre ARMTEX sinónimo de  calidad, innovación y servicio .

Categoría:

Descripción

Aplicaciones:

Especialmente diseñado para bomberos municipales, armadas, plantas petroquímicas, nucleares y otros servicios industriales. Resistente al petróleo, productos químicos y abrasión.

Construcción:

Hecho de hilo sintético 100% de alta tenacidad tejido circularmente, completamente protegido y encerrado por una mezcla de PVC y caucho de nitrilo sintético resistente y altamente resistente, extruido a través del tejido y formando una construcción homogénea sin el uso de pegamentos o adhesivos.

Propiedades de revestimiento:

La resistencia a la tracción del revestimiento y la cubierta no deberá ser inferior a 1750 psi (12,000 kpa), con un alargamiento final del revestimiento y la cubierta no inferior al 450%.

Envejecimiento acelerado:

Las muestras de revestimiento sometidas a una exposición de 158ºF ± 3.6ºF, por una duración de 96 horas deberán estar acondicionadas de acuerdo con ASTM D 573, Método de prueba estándar para caucho – Deterioro en un horno de aire. Luego, las muestras se someterán a prueba según ASTM D4112, Métodos de prueba estándar para goma vulcanizada y elastómeros termoplásticos: tensión, Método A. Tras la evaluación, las propiedades de tracción y alargamiento del revestimiento no deberán ser inferiores al 75% de sus valores iniciales.

Resistencia a la abrasión:

IAs indicadas en NFPA 1961 (UL 19 y FM 2111), la manguera debe soportar 1-1 / 2 veces la presión de prueba de servicio sin romper o romper ningún hilo en la chaqueta o refuerzo, después de 300 ciclos de abrasión para una sola manguera con camisa. El conjunto de manguera tampoco debe tener fugas ni estallar después de 3000 ciclos por una rueda de abrasión.

Resistencia al ozono:

No aparecen signos visibles de grietas en el revestimiento o la cubierta cuando se prueban de acuerdo con ASTM D518-86, Método de prueba estándar para el deterioro del caucho – Grietas en la superficie, Procedimiento B, 100pphm / 104ºF (40ºC).

Resistencia química:

La exposición al agua de mar y la contaminación por la mayoría de las sustancias químicas, hidrocarburos, aceites y grasas no tiene ningún efecto sobre el rendimiento a corto o largo plazo de la manguera. Hay disponible una tabla de resistencia química y TIPSA proporcionará datos específicos de resistencia química cuando el comprador lo solicite para aplicaciones únicas.

Rango de temperatura de servicio:

-4ºF (-20ºC) a 176ºF (80ºC). Versiones especiales para temperaturas más altas y más bajas están disponibles bajo pedido.

Resistencia al frío:

La manguera debe tener la capacidad de uso hasta -35 ° F (-37 ° C). No debe haber daños aparentes en la chaqueta o el forro cuando se somete a la siguiente prueba de doblado en frío: Una sección de manguera de 3 pies debe exponerse a una temperatura de -35ºF por un período de 24 horas. Al final del período de exposición, la manguera se doblará rápidamente 180 grados sobre sí misma, primero en un sentido y luego en el otro. Siguiendo este procedimiento, la manguera no debe tener fugas, ni mostrar ningún daño a la chaqueta cuando se somete a la presión de estallido mostrada.

Longitudes:

Estándar 50 ‘(15m), 100’ (30m). Longitudes especiales de hasta 660 pies (200 m) también están disponibles a pedido.

Acoplamientos:

Según lo solicitado por el comprador; tipo de expansión, Storz, etc.

Resistencia al calor:

La capacidad de la manguera para resistir el calor debe verificarse utilizando los procedimientos de prueba definidos en UL 19, Ensamblaje de manguera y manguera de incendio revestida, Prueba de resistencia al calor y Clase FM número 2111, Estándar de aprobación mutua de fábrica para manguera de incendio, Resistencia al calor. La manguera deberá resistir 1112º F (600ºC) durante al menos dos minutos sin reventar cuando se someta a una presión estática de 100 psi (700 kPa), según BS 6391, prueba de resistencia al calor.

Inspección y cuidado:

NFPA aconseja a los usuarios que desarrollen un programa de inspección y cuidado de mangueras contra incendios basado en NFPA 1962, Norma para la inspección, cuidado y uso de mangueras, acoplamientos y boquillas contra incendios y la Prueba de servicio de manguera contra incendios, edición 2018. Dicho programa también debe abordar el retiro de la manguera contra incendios.

Marca:

Comenzando en un punto no menor a 5 ‘± 6 ”de cada extremo, cada longitud deberá estar marcada con la identificación del fabricante, país de origen, mes y año de fabricación según NFPA 1961.

Especificaciones

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