Descripción
El diseño pendiente de patente del monitor de incendio eléctrico StreamMaster ™ II de rango medio proporciona flujos eficientes en una configuración compacta. Además del rendimiento excepcional de extinción de incendios, el StreamMaster ™ II ofrece innovación en forma de:
- Sensores de posición absoluta, que proporcionan funciones avanzadas que incluyen funciones programables como evitar obstáculos, oscilación y posiciones de almacenamiento y despliegue.
- Un sistema de control CAN integrado y completamente sellado con instalación «plug-and-play» con capacidad inalámbrica incorporada y un puerto USB para actualizaciones rápidas de software en el campo.
- Rotación de 355 grados y rango de elevación de 165 grados, que se puede configurar para aplicaciones de cubierta o aéreas, haciendo de este monitor compacto de alto rendimiento un cañón de agua universal.
Caracteristicas
- Sobre de operación compacto líder en la industria (6″, 152 mm)
- Construcción ligera de pirolita
- Instalación simple «plug and play»
- Compatibilidad inalámbrica integrada, utilizando el control remoto manual 3600 opcional
- Sistema de control impermeable con conectores de bloqueo.
- Evitación de obstáculos programables por el usuario
- Posiciones de almacenamiento e implementación programables por el usuario
- Rango de movimiento superior
- Rango de rotación 355 °
- Rango de elevación + 120 °, – 45 °
- Operación de 12V o 24V
- Compatible con elevador eléctrico 3406
- Ahora disponible con anulaciones de volante fijadas permanentemente como una opción (debe especificar)
Especificaciones
| Estilo |
: 3480 |
| Certificaciones |
 |
| Garantía |
 |
| Peso |
: 40,7 (18,5 kg) |
| Material |
: Pirolita |
| Marca |
: StreamMaster |
| Anchura |
: 11 5/8» (295 mm) |
| Altura |
: 15» (381 mm) |
| Profundidad |
: 12 1/2» (318 mm) |
| Entrada |
: Brida de 4″ y 150 lb (brida DN100 PN16) |
| Toma de corriente |
: 3 1/2» macho (89 mm) |
| Flujo (GPM) |
: 2000 |
| Flujo (LPM) |
: 7600 |
| Voltios |
: 12 V o 24 V |
ESPECIFICACIÓN PARA EL ESTILO 3480
2000 GPM (7600 LPM) El monitor con clasificación de 2000 gpm (7600 lpm) debe ser un monitor de vía fluvial, totalmente eléctrico, construido con pirolita liviana. El monitor debe tener una entrada bridada de 4 «(100 mm), 150 lb y una salida de NH de 3-1 / 2» (89 mm). El monitor debe tener paletas giratorias en cada codo. El monitor debe tener motores y engranajes completamente cerrados con anulaciones manuales para rotación horizontal y vertical y puede funcionar simultáneamente. El monitor no debe exceder 15 «(381 mm) de alto y 11-5 / 8» (295 mm) de ancho. El recorrido vertical será de 45 ° por debajo a 120 ° por encima de la horizontal con topes ajustables a -15 °, + 45 ° y +90. La rotación horizontal será de 355 ° con paradas físicas a ± 45 °, ± 90 °, ± 135 ° y a ± 157 °. El monitor tendrá retroalimentación de posición absoluta para proporcionar paradas suaves programables en cualquier lugar dentro del rango de desplazamiento físico. El sistema de control también proporcionará funciones programables de oscilación y evitación de obstáculos.
El sistema de control electrónico debe estar conectado a la base de entrada del monitor y estar totalmente encapsulado para evitar la intrusión de humedad y utilizar conectores eléctricos de bloqueo para todas las salidas de control del motor y las entradas de control. El sistema de control tendrá un puerto USB sellado ambientalmente para facilitar las actualizaciones del sistema de control. El sistema de control recibirá comandos de los dispositivos de control de red CAN J1939 para controlar la elevación, la rotación, el patrón de la boquilla y la apertura / cierre de la válvula eléctrica. El sistema de control deberá tener un transceptor inalámbrico incorporado para facilitar la operación desde los dispositivos de control remoto inalámbrico. El sistema de control electrónico debe estar conectado a la base de entrada del monitor y estar totalmente encapsulado para evitar la intrusión de humedad y utilizar conectores eléctricos de bloqueo para todas las salidas de control del motor y las entradas de control. El sistema de control tendrá un puerto USB sellado ambientalmente para facilitar las actualizaciones del sistema de control. El sistema de control recibirá comandos de los dispositivos de control de red CAN J1939 para controlar la elevación, la rotación, el patrón de la boquilla y la apertura / cierre de la válvula eléctrica. El sistema de control deberá tener un transceptor inalámbrico incorporado para facilitar la operación desde los dispositivos de control remoto inalámbrico. El sistema de control electrónico debe estar conectado a la base de entrada del monitor y estar totalmente encapsulado para evitar la intrusión de humedad y utilizar conectores eléctricos de bloqueo para todas las salidas de control del motor y las entradas de control.
El sistema de control tendrá un puerto USB sellado ambientalmente para facilitar las actualizaciones del sistema de control. El sistema de control recibirá comandos de los dispositivos de control de red CAN J1939 para controlar la elevación, la rotación, el patrón de la boquilla y la apertura / cierre de la válvula eléctrica. El sistema de control deberá tener un transceptor inalámbrico incorporado para facilitar la operación desde los dispositivos de control remoto inalámbrico. El sistema de control tendrá un puerto USB sellado ambientalmente para facilitar las actualizaciones del sistema de control. El sistema de control recibirá comandos de los dispositivos de control de red CAN J1939 para controlar la elevación, la rotación, el patrón de la boquilla y la apertura / cierre de la válvula eléctrica. El sistema de control deberá tener un transceptor inalámbrico incorporado para facilitar la operación desde los dispositivos de control remoto inalámbrico. El sistema de control tendrá un puerto USB sellado ambientalmente para facilitar las actualizaciones del sistema de control. El sistema de control recibirá comandos de los dispositivos de control de red CAN J1939 para controlar la elevación, la rotación, el patrón de la boquilla y la apertura / cierre de la válvula eléctrica. El sistema de control deberá tener un transceptor inalámbrico incorporado para facilitar la operación desde los dispositivos de control remoto inalámbrico.
ESPECIFICACIÓN PARA EL ESTILO 3480 con anulaciones de volante – 2000 GPM (7600 LPM)
El monitor con clasificación de 2000 gpm (7600 lpm) debe ser un monitor de vía fluvial totalmente eléctrico, construido con pirolita liviana. El monitor debe tener una entrada bridada de 4 «(100 mm), 150 lb y una salida de NH de 3-1 / 2» (89 mm). El monitor debe tener paletas giratorias en cada codo. El monitor debe tener motores y engranajes completamente cerrados con anulación manual del volante para rotación horizontal y vertical y puede funcionar simultáneamente. El monitor no debe exceder 15 «(381 mm) de alto y 11-5 / 8» (295 mm) de ancho. El recorrido vertical será de 45 ° por debajo a 120 ° por encima de la horizontal con topes ajustables a -15 °, + 45 ° y +90. La rotación horizontal será de 355 ° con paradas físicas a ± 45 °, ± 90 °, ± 135 ° y a ± 157 °. El monitor tendrá retroalimentación de posición absoluta para proporcionar paradas suaves programables en cualquier lugar dentro del rango de desplazamiento físico. El sistema de control también proporcionará funciones programables de oscilación y evitación de obstáculos. El sistema de control electrónico debe estar conectado a la base de entrada del monitor y estar totalmente encapsulado para evitar la intrusión de humedad y utilizar conectores eléctricos de bloqueo para todas las salidas de control del motor y las entradas de control. El sistema de control tendrá un puerto USB sellado ambientalmente para facilitar las actualizaciones del sistema de control. El sistema de control recibirá comandos de los dispositivos de control de red CAN J1939 para controlar la elevación, la rotación, el patrón de la boquilla y la apertura / cierre de la válvula eléctrica. El sistema de control deberá tener un transceptor inalámbrico incorporado para facilitar la operación desde los dispositivos de control remoto inalámbrico. El sistema de control electrónico debe estar conectado a la base de entrada del monitor y estar totalmente encapsulado para evitar la intrusión de humedad y utilizar conectores eléctricos de bloqueo para todas las salidas de control del motor y las entradas de control. El sistema de control tendrá un puerto USB sellado ambientalmente para facilitar las actualizaciones del sistema de control. El sistema de control recibirá comandos de los dispositivos de control de red CAN J1939 para controlar la elevación, la rotación, el patrón de la boquilla y la apertura / cierre de la válvula eléctrica. El sistema de control deberá tener un transceptor inalámbrico incorporado para facilitar la operación desde los dispositivos de control remoto inalámbrico. El sistema de control electrónico debe estar conectado a la base de entrada del monitor y estar totalmente encapsulado para evitar la intrusión de humedad y utilizar conectores eléctricos de bloqueo para todas las salidas de control del motor y las entradas de control. El sistema de control tendrá un puerto USB sellado ambientalmente para facilitar las actualizaciones del sistema de control. El sistema de control recibirá comandos de los dispositivos de control de red CAN J1939 para controlar la elevación, la rotación, el patrón de la boquilla y la apertura / cierre de la válvula eléctrica. El sistema de control deberá tener un transceptor inalámbrico incorporado para facilitar la operación desde los dispositivos de control remoto inalámbrico. El sistema de control tendrá un puerto USB sellado ambientalmente para facilitar las actualizaciones del sistema de control. El sistema de control recibirá comandos de los dispositivos de control de red CAN J1939 para controlar la elevación, la rotación, el patrón de la boquilla y la apertura / cierre de la válvula eléctrica. El sistema de control deberá tener un transceptor inalámbrico incorporado para facilitar la operación desde los dispositivos de control remoto inalámbrico. El sistema de control tendrá un puerto USB sellado ambientalmente para facilitar las actualizaciones del sistema de control. El sistema de control recibirá comandos de los dispositivos de control de red CAN J1939 para controlar la elevación, la rotación, el patrón de la boquilla y la apertura / cierre de la válvula eléctrica. El sistema de control deberá tener un transceptor inalámbrico incorporado para facilitar la operación desde los dispositivos de control remoto inalámbrico.
